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    电解铜箔是如何生产出来的

    2021-02-23 17:27:47

       电解铜箔


       电解铜箔的品种电解铜箔按性能分有标准电解铜箔(sTD型)、高延性电解铜箔(HD型).高温高延性电解铜箔(HTE型)和退火电解铜箔(ANN型)4种。按表面情况分有表面不处理不防锈蚀的、表面不处理防锈蚀的、单面处理防锈蚀的和双面处理防锈蚀的4种。从厚度方向看,称厚度小于12um的为薄型电解铜箔。为避免厚度测量上的误差,同时用单位面积重量来表示,如通用的18和35um电解铜箔,其单重相应为153和305g / m2。商品电解铜箔的质量标准包括纯度、电阻率、 强度、延伸率、可焊性、 孔隙度、表面粗糙度等。

       产艺电解铜箔的生产工艺分为电解液的制备、电解和后处理3部分。

       电解液制备将纯度高于99. 8%的铜料除油后放入溶铜罐中,用硫酸蒸者搅拌,溶解为硫酸铜。在浓度达到要求时转入贮液槽,通过管道和泵组将贮液槽与电解槽联通,形成溶液循环系统。浴液循环稳定后,电解槽即可通电电解。电解液中还需加入适量的表面活性剂,以保证铜箔的微粒度值、晶体结晶方向、粗糙度、孔隙度和其他指标。

       电极及电解过程电解用的阴极是一个可旋转的鼓轮 ,称阴极辊;也可用移动的无头金属带作阴极。通电后铜就开始沉积于阴极之上。因此,轮及带的宽度就决定了电解铜箔的宽度沉积在阴极上的铜被连续地剥离下来,

       经清洗、烘干、切边、卷取和检验,合格者送去后处理。电解用的阳极为不溶性的铅或铅合金。电解工艺参数除阴极的运行速度外,还有电解液的浓度、温度、电解时阴极电流密度等。例如生产25um电解铜箔时电解液应含CuSO4。?5H20150~280g/1. 和H2S04.100~110g/1. . 温度为40 ~-60°C .阴极电流密度为1600 ~ 300A/m2.

       阴极辊用钛板旋压成形。因为钛具有较高的化学稳定性和较高的强度,电解铜箔易于从辊面剥离且孔隙率低。钛阴极在电解过程中也会产生钝化现象,为此需定期清洗。磨削、抛光.镀镍、镀铬。也可向电解液中添加缓蚀剂,如硝基或亚硝基的芳香族或脂肪族化合物,减缓钛阴极的钝化速度。为降低成本也有使用不锈钢阴极的。


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