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  • 电解铜箔

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    铜箔制备的设备和原理

    2021-09-24 17:01:32

    阴极辊:随着客户要求的提高与技术的发展,阴极辊直径由原来的1m、1.5m增加到2.2m、2.7m,宽度为1400mm~1500mm,材料现在多为纯钛。阴极辊具有良好的耐腐蚀性,而其表面质量直接影响到生(原)箔的表面质量和视觉效果,因此辊面粗糙度Ra<0.3μm。


    阳极座:为不溶性阳极,目前使用的材料,一种为铅锑合金(或铅银合金),另一种为钛。而前者随着使用时间的延长,合金腐蚀越来越多,致使极距不断增大,槽电压上升,电耗增加;同时由于腐蚀不很均匀,也影响极距的一致性,从而使铜箔均匀性亦差。后者由钛基质和涂层组成。涂层是铱(56%)和钽(44%)混合物,这种阳极耐腐蚀性较好,在一定限度内槽电压基本不会升高,故生箔厚度均匀性好,但一次性投资较大。即使涂层受损减薄,也可通过重新涂覆得到修复。

    铜箔

    生箔制造:采用硫酸铜作电解液,其主要成分是Cu2+和H+。在直流电的作用下,阳离子移向阴极,阴离子移向阳极。在阴极上Cu2+得到2个电子还原成Cu,并在阴极辊上结晶形成生箔。电解液经过电解过程后,其Cu2+含量下降,H2SO4含量升高。电解液回到溶铜槽调整,使电解液Cu2+升高而H2SO4含量下降。通过电解和溶铜两个过程,电解液中的Cu2+和H2SO4含量保持平衡。


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